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振動篩使用中彈簧斷裂該如何解決

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振動篩在使用過程中由于篩框需要不斷顫抖所以極易發(fā)生彎曲，從而容易發(fā)生篩框、側(cè)板等局部變形或振裂。振動篩在使用過程中出現(xiàn)振裂故障的原因主要有以下幾種。

1.減振彈簧失效

彈簧經(jīng)過長期使用，因橡膠老化或長期受力而使彈簧發(fā)生永久形變，使得彈簧失效，造成振動篩篩體4組減振彈簧座支點高低不同，導(dǎo)致振動篩各部位振幅不一致，致使振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。

解決辦法：應(yīng)定期檢查減振彈簧，并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA，熱處理硬度應(yīng)達(dá)到HRC45-50。

2.激振器偏心輪質(zhì)量有偏差

激振器上偏心輪的作用就是使振動篩產(chǎn)生振動，其質(zhì)量的大小直接影響振動篩振幅值，偏心輪質(zhì)量有偏差，在運(yùn)行時產(chǎn)生的振動力分散，反映在振動篩篩體上，表現(xiàn)為各部位振幅不一致，引起振動篩連接部位振裂或連接件焊口開裂。

解決辦法：控制振器上偏心輪質(zhì)量偏差，定期檢查磨損情況。

3.偏心輪重垂線與自然重垂線不重合

安裝激振器時，用萬向聯(lián)軸器連接好激振器后，受傳動軸扭力影響，會出現(xiàn)對應(yīng)的偏心輪重垂線與自然重垂線不重合，導(dǎo)致偏心輪轉(zhuǎn)動不同步，是振動篩各部位振幅不一致，振動篩出現(xiàn)連接部位振裂或連接件焊口開裂。

解決辦法：安裝好激振器，檢查偏心輪重垂線與自然重垂線的重合情況。定期停機(jī)檢查。

4.激振器偏心輪配重不合適

偏心輪配重不合適，同樣會使振動篩振幅失衡；若配重塊增加過多，會使振幅超出允許值，這些會造成振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。

解決辦法：根據(jù)振動篩出廠參數(shù)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置偏心輪配重，定期檢查。

5.篩板薄

篩框斷裂也可能是篩板薄的原因。

解決辦法：解決該問題的**佳辦法就是適當(dāng)加厚側(cè)板，或者對激振器附近的側(cè)板局部增加附板以增強(qiáng)整個篩體的剛性，這樣篩框就不容易發(fā)顫和斷裂。補(bǔ)焊時，焊縫要沿著篩框的縱向，絕對不允許有橫向焊縫，否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。

熟悉振動篩的工作原理、性能以及常見的故障現(xiàn)象，正確操作，做好日常維護(hù)保養(yǎng)，可以有效降低振動篩的故障率，減少維修費(fèi)用和維修人員的勞動強(qiáng)度，提高工作效率.